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| Home > 안드레아 휠타 > 안드레아 휠타 개요 |
| (1) Andreae Filter 의 사용분야 |
자연건조 에나멜 Air-drying enamel |
아스팔트 도료 Asphalt paint |
UV 코팅 UV cured coating |
소부 에나멜 Baking enamel |
법랑 Porcelain enamel |
에폭시 수지 Epoxy |
투명한 도장 Clear coat |
타르, 우레탄 Tar, Urethanes |
유리섬유 Fibreglass |
유약, 충전제 Glaze, filler |
테플론 Teflon |
2액형 도료 Two-components coating |
그리스 Grease |
수용성 도료 Waterbased coating |
비닐(염화비닐) 수지 Vinyl |
스테인 Stain |
공기건조 에벌칠 페인트 Air-drying primer |
겔(GEL)코트 수지 Gel coat |
유성 도료 Oil paint |
열경화성 페인트 Thermosetting paint |
실러 Sealer |
래커, 니트로셀룰로오스 Lacquers-Nitro-cellulose |
고형분이 많은 에나멜 High solid-enamel |
식품산업 또는 페인팅하는 어떠한 액체 오버스프레이 에도 사용 가능 |
- 원리 : 페인트 입자(오버스프레이)가 실린 에어흐름은 몇 군데의 급진전적인 방향전환을 겪는다.
에어보다 더 무거운 페인트 입자들은 에어흐름에 직선 방향으로 움직인다. 그러므로 페인트 입자들은 홀딩 포켓에 모이며 에어흐름은 휠타를 통과하면서 오버스프레이로 부터 거의 완벽하게 벗어난다.
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| (닫힌 포켓속의 페인트 침전물) |
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② 대기 중으로 빠져나가는 페인트 입자들이 없다. |
- 페인트 입자들이 대기 중으로 빠져나가는 현상은 느리게 마르는 도장물이 그물 휠타와 함께 사용 될 때 흔히 생긴다.
에어 흐름은 그물에 이미 걸린 페인트 입자들은 밖으로 밀어 낼 것이고, 결국 이미 적재된 페인트 입자들은 다시 시스템을 빠져나가 대기 중에 떠돌 것이다.
→ 작업환경의 악화
반면에 안드레아 휠타를 사용하면 페인트 입자들이 에어 흐름에서 벗어나 뒤쪽 벽의 홀딩 포켓에 채워질 것이다.
→ 작업환경의 개선과 A/C 타워에 있는 활성탄을 보호
※ 높은 홀딩 능력을 가지고 있다. → 휠타의 사용기간 증가와 밀접한 관계가 있음.
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- 페인트가 적재된 휠타를 처분할 때 처리 비용절감
- 더 낮은 빈도의 휠타 교체 → 노동력 절감, 폐기물 감소, 작업능률 향상
- 창고 저장 시 더 많은 공간 활용 → 부직포에 비해 1/10 정도의 적재 공간만 사용
관성에 의한 분리 때문에 휠타에 붙잡힌 오버스프레이는 홀딩 포켓에서 에어흐름이 바깥으로 치우친다. 포켓이 크면 클수록 휠타의 홀딩 능력은 더 좋다. 안드레아 휠타의 6.5센티 깊이 홀딩 포켓은 일반 부직포(그물 휠타) 보다 4~8배정도 홀딩 능력이 좋다. 이것은 다른 휠타들에 비해서 사용기간이 4~8배 정도 길어진다는 것을 의미한다.
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안드레아 휠타는 페인트에 적재되는 동안에도 에어흐름은 처음상태를 계속 유지하며, 꽉 차있을 때만 막혀 버리지만, 일반 부직포(그물 휠타)들은 페인트를 빨리 적재하며, 깊게 적재되지 않은 상태에서도 페인트에 의해 금방 막혀 버린다.
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위 그림은 안드레아 휠타가 부직포(그물 휠타, FRE FILTER를 모두 포함) 보다 더 오래 사용될 수 있음을 보여준다.
이것은 휠타를 사용할 수 있는 동안 더 나은 홀딩 능력과 더 안정된 저항력을 보여 주는 것이다.
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정적인 압력은 페인트가 적재됨으로써 점차 증가한다. 이것은 두 가지 이점을 갖는다.
작업자는 깨끗한 공기 및 환경에서 일할 수 있다.
도장되어질 물체 주변의 에어흐름은 일정하게 유지된다. → 도장품질의 향상
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효율이 높고 저렴한 비용이 드는 관성 원리를 적용하기 위하여 안드레아 휠타는 2장의 접을 수 있는 비대칭 표지로 만들어져 있다. 구멍들의 위치는 에어흐름을 3군데의 축 방향으로 변화하게 만든다. |
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- V모양으로 된 필터의 앞쪽 벽은 오버스프레이가 반동으로 튀는 것을 방지한다.
- 뒤쪽 벽은 더 깊은 V모양이며 휠타의 홀딩 포켓 부분이다.
- 구멍들은 앞쪽 벽의 중앙부분과 뒤쪽 벽의 측면을 따라서 배치되어 있다.
- 뒤쪽 구멍들은 앞쪽 구멍들과 라인(LINE)상 일치하지 않는다.
- 이 구조는 가장 효과적인 방향전환과 최상의 관성 분리가 되게끔 한다.
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▷ 페인트 부스에서 지속적인 에어 흐름
페인트 부스의 일반적인 문제점들 중 하나는 부스의 배기쪽 벽 여러군데의 에어흐름에 차이가 있다는 것이다.
안드레아 휠타의 아코디언 모양과 균등하게 배치된 구멍들은 두 가지 이점을 갖는다.
- 에어흐름은 부스의 전체배기 면에 걸쳐 균등하게 분사된다.
- 에어흐름은 휠타가 페인트로 적재되는 중에도 지속적으로 유지된다.
그와 반대로, 예를 들면 부직포(그물 휠타)는 페인트 건 바로 뒤쪽에 재빨리 꽉 차버린다. 그때, 에어흐름은 배기 벽의 주변지역 쪽으로 이탈해 버리고 만다.
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③ 에어흐름을 감속시킴이 없는 넓은 집진 구역 |
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아코디언 모양은 비록 구멍들이 각 주름에 위치해 있다 할지라도 m2당 많은 수의 구멍들을 집중시킨다. 이 원리는 정적인 압력을 낮춰 주는 역할을 하게 한다. |
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안드레아 휠타는 m2당 240g의 주름 진 종이판지로 만들어져 있다. 그 결과 안드레아 휠타의 높은 강도는 네 가지 이점을 갖는다.
안드레아 휠타는 페인트 부스내의 공기 압력에 의해서 빨려 들어가는 영향을 받지 않는다.
→ 부직포의 경우 필터가 빨려 들어가는 것을 방지하기 위해서 별도의 설비가 추가됨.
안드레아 휠타는 페인트가 많이 적재되어 있을 때 더 붕괴되지 않는다.
→ 부직포 또는 정품이 아닌 안드레아 휠타인 경우 페인트가 조금만 적재 되어도 붕괴됨.
안드레아 휠타는 못이 박힌 쇠창살이 아닌 단순한 프레임(틀)을 필요로 한다.(간편한 설비)
→ 부직포등 다른 필터는 낮은 강도로 인한 붕괴의 위험 때문에 복잡한 설비를 필요로 한다.
안드레아 휠타는 스스로의 힘으로 무게를 지탱한다.
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프레임(틀)은 U자 또는 L자 모양을 하며, 휠타가 적절하게 설치될 때 완벽한 봉인이 될 수 있다. |
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안드레아 휠타는 종이로 만들어져 있다. 따라서, 안드레아 휠타는 두 가지 더 많은 경쟁적인 이점들을 가지고 있다.
- 종이의 사용은 환경보호(재생지 사용)에 기여한다. → 부직포의 경우 심각한 환경오염을 유발
- 종이는 쉽게 처분할 수 있고, 쉽게 태울 수 있다. → 반면에 부직포는 소각이 매우 어렵다
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| 진품의 안드레아 휠타 = 35년간의 경험 |
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페인트 부스에서 휠타를 교체하기 직전의 안드레아 HE+ 상태 (State of the Andreae HE+ filter before removal from the booth) |
| 진품의 안드레아 휠타 = 높은 적재 용량 |
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진품의 안드레아 휠타 = 긴 사용 기간 부직포(그물 휠타)와 안드레아 휠타와의 사용기간 비교 그래프 |
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